실내 드론이 화학산업에 주는 7가지 주요 이점

실내 드론은 몇 년 동안 화학 산업에서 일하는 검사자들에게 상당한 혜택을 제공해 왔습니다.

검사자는 화학 산업에서 실내 드론을 사용하여 내부 검사를 위한 시각적 데이터를 수집하여 위험한 밀폐 공간에 원격으로 진입하여 스스로 들어갈 필요가 없도록 돕습니다.

다음은 화학 산업에서 검사자가 실내 드론을 사용하여 검사하는 자산 중 일부입니다.

• 파이프랙
• 케이블 
• 도관
• 발효조 탱크
• 압력용기 및 저장탱크
• 유리섬유저장탱크
• 흡입덕트
• 열교환기
• 스토리지 사일로 및 쓰레기통

일반적인 검사에서 검사자는 이러한 자산을 물리적으로 입력하고 손전등과 카메라를 사용하여 내부 전체를 육안으로 확인합니다.

제한된 공간에 들어가는 것 외에도 드론이나 로봇 없이 내부 검사를 수행하는 검사자는 비계 작업을 하거나 로프 접근을 사용하여 자산 내부의 모든 것을 볼 수 있어야 검사의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

이러한 모든 상황(제한된 공간 진입, 비계 작업 및 로프 접근)은 검사자에게 심각한 위험을 초래합니다.

하지만 실내 드론은 모든 것을 바꾸고 있습니다.

Elios 2와 같은 고품질 실내 드론은 검사자가 시각적 데이터를 수집하기 위해 자산을 입력할 필요를 줄이거나 심지어 없앨 수 있습니다. 대신 드론을 자산에 날리고 카메라를 사용하여 내부에 대한 모든 것을 보고 기록할 수 있습니다.

다음은 화학 산업 검사를 위한 실내 드론의 7가지 주요 이점입니다.

1. 저축

실내 드론은 화학 산업에서 검사에 필요한 다운타임을 크게 줄일 수 있습니다. 

그들은 비계를 설치하고 내릴 필요를 없애 이 작업을 수행합니다. 검사자는 드론을 사용하기 때문에 자산 내부를 물리적으로 검사할 필요가 없기 때문에 검사 과정에 비계가 불필요해집니다.

스캐폴딩을 설치하고 해체하는 데 며칠, 심지어 몇 주가 걸릴 수 있으므로 스캐폴딩을 제거하면 수십 시간 또는 수백 시간의 다운타임을 줄일 수 있습니다. 그리고 이 시간 동안 절감되는 비용은 잠재적인 수익에서 수만 또는 수십만 달러를 차지할 수 있습니다.

비계 재료와 비계를 올리고 내리기 위해 필요한 노동력은 비용이 많이 들고, 한 번의 검사에 많게는 수십만 달러까지 들 수 있기 때문에 비계를 줄이거나 없애는 것도 비용 절감 그 자체입니다.

2. 다운타임 단축

실내 드론은 비계와 같은 가설 구조물을 지을 필요가 없어 화학 산업 내부 점검을 위한 턴어라운드 시간을 크게 줄일 수 있습니다.

스캐폴딩을 설정하고 내리기만 하면 자산을 다운해야 하는 데 며칠 또는 몇 주가 걸릴 수 있습니다.

제지 공장 탱크를 점검하는 동안 한 검사관은 실내 드론을 사용하여 검사에 필요한 시간을 4일에서 단 6시간으로 줄였습니다. 

엘리오스 2호가 제지공장 탱크 안에서 찍은 사진

다운타임 감소로 인해 고객은 96만 유로의 비용을 절감할 수 있었습니다. 사례 연구를 통해 자세히 알아보십시오.

3. 안전

화학 산업에서 내부 검사를 수행하는 검사자들은 종종 밀폐된 공간에 진입하거나 비계 위에서 높이 작업을 하고 로프 접근을 사용하는데, 이 모든 것들은 그들을 심각한 부상을 입히거나 심지어 사망에 이르게 할 수 있는 잠재적인 위험에 노출시킵니다.

자신이 아닌 드론을 자산에 보내 검사자가 외부에 안전하게 서 있는 상태에서 원격으로 시각 데이터를 수집할 수 있어 이러한 위험 요소를 제거하여 검사의 전반적인 안전성을 향상시킵니다.

Yara가 소유한 프랑스 비료 공장에서 계획된 정전 동안, 검사관들은 내부 검사를 위해 Elios 2를 테스트했고 그것이 매우 신뢰할 수 있어서 공장의 자산을 직접 입력할 필요가 없다는 것을 발견했습니다. 

야라 비료공장에서 엘리오스 2호를 운용하는 드론 조종사

밀폐된 공간에 진입할 필요를 제거함으로써 공장의 검사자들은 정전 기간 동안 내부 검사의 안전성을 크게 높였습니다.

"시험 중에 리모컨 화면을 보니 드론을 사용하는 모습은 기존의 [검사] 방법으로 볼 수 있는 것과 동등한 수준이었습니다. 더 큰 화면으로 영상을 검토했을 때 품질은 흠잡을 데가 없었습니다. 더 자세한 내용을 보려면 확대할 수도 있습니다. 육안 검사를 위해서는 완벽합니다."

- Vianney Amrhein, 검사 서비스 매니저, Yara France, Ambès 사이트

4. 접속

실내 드론은 좁고 제한된 공간에 쉽게 접근하고 그곳의 조건을 반영한 시각적 데이터를 수집할 수 있습니다. 사실, 그것이 바로 실내 드론이 설계된 것입니다.

실내 드론은 보호 케이지로 둘러싸여 있고 충돌에 견딜 수 있도록 설계되어 있기 때문에 표면에 부딪혀 계속 비행할 수 있습니다.

이 기능을 사용하면 검사자가 벽을 따라 미끄러져 표면으로 바로 날아올라 결함이 있는지 여부를 확인할 수 있는 명확한 이점을 얻을 수 

이러한 종류의 액세스는 화학 산업의 운영을 위한 비용 절감과 안전에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.

인스펙드론의 사이먼 쿰(Simon Kumm)은 최근 화학 공장의 수소 개질기를 점검하는 과정에서 플라이어빌리티(Flyability)의 엘리오스 2(Elios 2) 실내 드론을 사용하여 도보로 접근하기 매우 어려웠을 장소에 접근했습니다.

내부에는 깨지기 쉬운 세라믹 섬유가 줄지어 있어 거의 진입이 불가능했습니다. 엘리오스 2호를 사용함으로써, Kumm은 내부로 날아가 검사를 완료하는 데 필요한 모든 시각적 데이터를 수집할 수 있었습니다.

5. 고품질 시각 데이터

화학 산업의 검사관들은 실내 드론을 사용하여 검사하는 자산 내부의 미세한 세부 정보를 보여주는 고품질 시각적 데이터를 얻고 있습니다.

플라이어빌리티의 엘리오스 2는 조종사들이 포착한 이미지의 중요한 세부 사항을 조종할 수 있도록 안정화 및 독특한 조명 기능과 함께 고화질 4K 비디오 및 고품질 이미지를 제공하여 수집하는 시각적 데이터의 품질을 더욱 향상시킵니다.

엘리오스 2호가 촬영한 영상에 관심 지점이 동그라미로 표시되어 있습니다.

이와 같은 고품질의 시각적 데이터는 화학 산업 내의 운영, 엔지니어링, 조사 및 안전 부서에 대한 통찰력을 제공하여 자산을 지속적으로 유지 관리하는 데 사용할 수 있습니다.

6. 검사 빈도 증가

실내 드론은 압력 용기나 저장 탱크 내부와 같이 물리적으로 접근하기 어려운 자산 내부의 시각적 데이터를 신속하게 수집할 수 있기 때문에 신속한 현장 확인에 사용할 수 있습니다. 

자산 상태에서 시각적 데이터를 빠르고 정기적으로 얻을 수 있게 되면 전반적인 유지보수 절차가 개선되어 궁극적으로 예정된 다운타임뿐만 아니라 장비 장애로 인해 발생할 수 있는 예정되지 않은 다운타임이 줄어들 수 있습니다.

Yara의 팀이 Elios 2로 내부 점검을 실시했을 때, 비용이 절감되고 사용하기 쉬워짐에 따라 이전보다 더 많은 점검을 수행할 수 있다는 것을 발견했습니다.

그들은 빈도수의 증가가 발전소 자산에 제공되는 유지관리 품질의 증가를 의미하고 궁극적으로 해당 자산의 수명의 증가를 의미할 수 있기 때문에 이러한 전망에 흥분했습니다.

7. 데이터 현지화

Inspector 3.0은 검사 전문가를 위해 특별히 제작된 Flyability의 소프트웨어입니다. 

소프트웨어에서 검사자는 검사 영상에서 발견된 결함의 위치를 정확히 파악하여 향후 검사에서 해당 결함으로 돌아가거나 유지 관리 프로세스의 다른 이해 관계자와 공유할 수 있습니다.

InspecDrone의 사이먼 쿰은 내부 표면이 엄청나게 균일한 화학 공장의 어려운 수소 개질기 검사에서 인스펙터 3.0을 사용하여 검사 영상에서 본 결함이 자산 내 어디에 있는지 정확하게 알 수 있었습니다.

검수관 3.0을 사용하여 검수를 위해 수집된 데이터를 처리합니다.

"인스펙터 3.0은 인스펙터들에게 3D 모델에 관한 특정 요구사항에 대한 일체형 솔루션을 제공하여 빠르고 정확한 위치 데이터를 시각적 형식으로 제공하여 작업을 보다 효율적으로 수행할 수 있도록 지원합니다."