지난 몇 년 동안 제약 산업에서 일하는 검사관들은 실내 드론을 사용하여 시각적 데이터를 수집함으로써 상당한 이점을 실현해 왔습니다.
밀폐된 공간에서 특수하게 비행하도록 설계된 실내 드론은 제약 산업에서 내부 검사를 수행하는 검사자에게 이상적입니다.
다음은 제약 산업에서 검사자가 실내 드론을 사용하여 검사하는 자산 중 일부입니다.
- 저장탱크
- 파이프랙
- 케이블
- 도관
- 압력용기
- 저장탱크
- + 기타 정기적인 내부점검이 필요한 자산
이러한 자산을 검사하기 위한 전통적인 접근 방식은 검사자가 물리적으로 입력해야 합니다.
내부에 서 있으면 손전등과 카메라로 자산을 체계적으로 이동하여 자산의 내부 상태를 보여주는 시각적 데이터를 기록합니다.
자산이 큰 경우 검사자는 비계 또는 로프 액세스를 사용하여 자산 내의 모든 지점을 확인해야 할 수 있습니다.
제한된 공간의 진입, 비계의 높이에서 작업, 로프의 높이에서 작업 등 이러한 모든 작업은 검사자에게 위험을 초래하며, 작업 현장에서 부상 또는 사망으로 이어질 수 있습니다.
실내 드론은 검사관이 이러한 자산을 입력할 필요를 제거하여 대신 내부에 드론을 날릴 수 있으므로 안전성이 향상되고 검사 프로세스 비용이 크게 절감됩니다.
제약 산업의 검사를 위한 실내 드론의 7가지 주요 이점을 소개합니다.
1. 안전
제약 산업에서 내부 검사를 수행하는 검사자는 제한된 공간 진입, 비계 작업 및 로프 접근을 포함한 몇 가지 심각한 위험에 직면해 있습니다.
이러한 모든 유형의 작업은 검사자를 위험한 상황에 노출시킵니다.
실내 드론은 검사관이 직접 시각적 데이터를 수집할 필요를 없애 이러한 위험을 완전히 제거할 수 있습니다.
자신이 아닌 드론을 자산에 전송함으로써 검사자는 외부에 안전하게 서 있는 동안 원격으로 시각 데이터를 수집할 수 있으므로 전반적인 검사의 안전성이 향상됩니다.
2. 저축
주요 제약 공장의 탱크 점검에서 검사원들은 실내 드론을 이용한 한 차례의 점검에서 6만 유로를 절약할 수 있었습니다.
이러한 비용 절감은 검사에 필요한 다운타임의 양을 크게 줄이는 데서 비롯되었습니다. 드론은 사람보다 시각적 데이터를 수집하는 속도가 빨랐고 탱크가 가능했던 것보다 훨씬 더 빨리 온라인으로 돌아갈 수 있게 해주었습니다.
이와 같은 저축은 정상입니다.
많은 기업들이 사람 대신 실내 드론을 이용해 시각적 데이터를 수집하는 것만으로도 내부 점검 비용을 무려 90~95%나 절감한다고 보고하고 있습니다.
실내 드론은 또한 시각적 데이터 수집을 위한 스캐폴딩의 필요성을 없애며, 이는 또 다른 중요한 절감 요인입니다.
스캐폴딩을 설치하고 철거하는 데 필요한 재료와 인건비가 한 번의 검사에 수만 또는 수십만 달러에 달할 수 있기 때문에 스캐폴딩의 필요성을 없애거나 크게 줄일 경우 검사 비용이 크게 절감될 수 있습니다.
3. 다운타임 단축
실내 드론은 비계와 같은 가설 구조물을 지을 필요가 없어 내부 점검을 위한 턴어라운드 시간을 크게 줄일 수 있습니다.
스캐폴딩을 설정하고 내리기만 하면 자산을 다운해야 하는 데 며칠 또는 몇 주가 걸릴 수 있습니다.
앞서 언급한 같은 탱크 점검에서도 주요 제약사 검사원들이 실내 드론을 이용해 점검에 필요한 시간을 거의 절반으로 줄였습니다.
4. 고품질 시각 데이터
제약 산업의 검사관들은 실내 드론을 사용하여 검사하는 자산 내부의 미세한 세부 정보를 보여주는 고품질 시각적 데이터를 얻고 있습니다.
플라이어빌리티의 엘리오스 2는 조종사들이 포착한 이미지의 중요한 세부 사항을 조종할 수 있도록 안정화 및 독특한 조명 기능과 함께 고화질 4K 비디오 및 고품질 이미지를 제공하여 수집하는 시각적 데이터의 품질을 더욱 향상시킵니다.
검사관들은 최근 의약품 제조 공장에서 리보플라빈 시험을 위해 엘리오스 2 실내 드론을 사용했습니다. 드론을 사용하여, 그들은 청소 과정에 대한 품질 검사를 하면서 탱크 내부의 청결 상태를 보여주는 고품질 이미지를 포착할 수 있었습니다.
엘리오스 2호가 리보플라빈 시험 중 탱크 내부에서 촬영한 이미지
이러한 종류의 검사는 일반적으로 검사관이 각 탱크 내부에 물리적으로 들어가 벽, 바닥 및 천장을 관찰하는 방식으로 수행됩니다. 그러나 시각적 데이터가 양호했기 때문에 검사관들은 탱크 밖에 머물면서 원격으로 리보플라빈이 남아 있는지 여부를 확인할 수 있었습니다.
자세한 내용은 사례 연구를 읽어 보십시오.
5. 접속
실내 드론은 좁고 제한된 공간에 쉽게 접근하고 그곳의 조건을 반영한 시각적 데이터를 수집할 수 있습니다. 사실, 그것이 바로 실내 드론이 설계된 것입니다.
실내 드론은 보호 케이지로 둘러싸여 있고 충돌에 견딜 수 있도록 설계되어 있기 때문에 표면에 부딪혀 계속 비행할 수 있습니다.
이 기능을 사용하면 검사자가 벽을 따라 미끄러져 표면으로 바로 날아올라 결함이 있는지 여부를 확인할 수 있는 명확한 이점을 얻을 수 있습니다.
6. 검사빈도 증가
실내 드론은 파이프 랙이나 탱크 내부와 같이 물리적으로 접근하기 어려운 자산 내부에서 시각적 데이터를 신속하게 수집할 수 있기 때문에 신속한 현장 확인에 사용할 수 있습니다.
자산 상태에 대한 시각적 데이터를 신속하고 정기적으로 확보할 수 있게 되면 전반적인 유지보수 절차가 개선되어 궁극적으로 예정된 다운타임뿐만 아니라 장비 장애로 인해 발생할 수 있는 예정되지 않은 다운타임이 줄어들 수 있습니다.
7. 데이터 현지화
Inspector 3.0은 검사 전문가를 위해 특별히 제작된 Flyability의 소프트웨어입니다.
소프트웨어에서 검사자는 검사 영상에서 발견된 결함의 위치를 정확히 파악하여 향후 검사에서 해당 결함으로 돌아가거나 유지 관리 프로세스의 다른 이해 관계자와 공유할 수 있습니다.
★ 위 지료는 제조사 홈페이지 사례연구 자료를 번역하여 공유한 자료입니다. ★
*제조사 링크*
제약산업을 위한 실내 드론의 7가지 주요 이점
드론은 제약 산업의 내부 검사에서 원격 시각 데이터 수집을 위한 도구로서 몇 가지 이점을 제시합니다. 다음은 우리의 상위 7위 목록입니다.
지난 몇 년 동안 제약 산업에서 일하는 검사관들은 실내 드론을 사용하여 시각적 데이터를 수집함으로써 상당한 이점을 실현해 왔습니다.
밀폐된 공간에서 특수하게 비행하도록 설계된 실내 드론은 제약 산업에서 내부 검사를 수행하는 검사자에게 이상적입니다.
다음은 제약 산업에서 검사자가 실내 드론을 사용하여 검사하는 자산 중 일부입니다.
이러한 자산을 검사하기 위한 전통적인 접근 방식은 검사자가 물리적으로 입력해야 합니다.
내부에 서 있으면 손전등과 카메라로 자산을 체계적으로 이동하여 자산의 내부 상태를 보여주는 시각적 데이터를 기록합니다.
자산이 큰 경우 검사자는 비계 또는 로프 액세스를 사용하여 자산 내의 모든 지점을 확인해야 할 수 있습니다.
제한된 공간의 진입, 비계의 높이에서 작업, 로프의 높이에서 작업 등 이러한 모든 작업은 검사자에게 위험을 초래하며, 작업 현장에서 부상 또는 사망으로 이어질 수 있습니다.
실내 드론은 검사관이 이러한 자산을 입력할 필요를 제거하여 대신 내부에 드론을 날릴 수 있으므로 안전성이 향상되고 검사 프로세스 비용이 크게 절감됩니다.
제약 산업의 검사를 위한 실내 드론의 7가지 주요 이점을 소개합니다.
1. 안전
제약 산업에서 내부 검사를 수행하는 검사자는 제한된 공간 진입, 비계 작업 및 로프 접근을 포함한 몇 가지 심각한 위험에 직면해 있습니다.
이러한 모든 유형의 작업은 검사자를 위험한 상황에 노출시킵니다.
실내 드론은 검사관이 직접 시각적 데이터를 수집할 필요를 없애 이러한 위험을 완전히 제거할 수 있습니다.
자신이 아닌 드론을 자산에 전송함으로써 검사자는 외부에 안전하게 서 있는 동안 원격으로 시각 데이터를 수집할 수 있으므로 전반적인 검사의 안전성이 향상됩니다.
2. 저축
주요 제약 공장의 탱크 점검에서 검사원들은 실내 드론을 이용한 한 차례의 점검에서 6만 유로를 절약할 수 있었습니다.
이러한 비용 절감은 검사에 필요한 다운타임의 양을 크게 줄이는 데서 비롯되었습니다. 드론은 사람보다 시각적 데이터를 수집하는 속도가 빨랐고 탱크가 가능했던 것보다 훨씬 더 빨리 온라인으로 돌아갈 수 있게 해주었습니다.
이와 같은 저축은 정상입니다.
많은 기업들이 사람 대신 실내 드론을 이용해 시각적 데이터를 수집하는 것만으로도 내부 점검 비용을 무려 90~95%나 절감한다고 보고하고 있습니다.
실내 드론은 또한 시각적 데이터 수집을 위한 스캐폴딩의 필요성을 없애며, 이는 또 다른 중요한 절감 요인입니다.
스캐폴딩을 설치하고 철거하는 데 필요한 재료와 인건비가 한 번의 검사에 수만 또는 수십만 달러에 달할 수 있기 때문에 스캐폴딩의 필요성을 없애거나 크게 줄일 경우 검사 비용이 크게 절감될 수 있습니다.
3. 다운타임 단축
실내 드론은 비계와 같은 가설 구조물을 지을 필요가 없어 내부 점검을 위한 턴어라운드 시간을 크게 줄일 수 있습니다.
스캐폴딩을 설정하고 내리기만 하면 자산을 다운해야 하는 데 며칠 또는 몇 주가 걸릴 수 있습니다.
앞서 언급한 같은 탱크 점검에서도 주요 제약사 검사원들이 실내 드론을 이용해 점검에 필요한 시간을 거의 절반으로 줄였습니다.
4. 고품질 시각 데이터
제약 산업의 검사관들은 실내 드론을 사용하여 검사하는 자산 내부의 미세한 세부 정보를 보여주는 고품질 시각적 데이터를 얻고 있습니다.
플라이어빌리티의 엘리오스 2는 조종사들이 포착한 이미지의 중요한 세부 사항을 조종할 수 있도록 안정화 및 독특한 조명 기능과 함께 고화질 4K 비디오 및 고품질 이미지를 제공하여 수집하는 시각적 데이터의 품질을 더욱 향상시킵니다.
검사관들은 최근 의약품 제조 공장에서 리보플라빈 시험을 위해 엘리오스 2 실내 드론을 사용했습니다. 드론을 사용하여, 그들은 청소 과정에 대한 품질 검사를 하면서 탱크 내부의 청결 상태를 보여주는 고품질 이미지를 포착할 수 있었습니다.
엘리오스 2호가 리보플라빈 시험 중 탱크 내부에서 촬영한 이미지
이러한 종류의 검사는 일반적으로 검사관이 각 탱크 내부에 물리적으로 들어가 벽, 바닥 및 천장을 관찰하는 방식으로 수행됩니다. 그러나 시각적 데이터가 양호했기 때문에 검사관들은 탱크 밖에 머물면서 원격으로 리보플라빈이 남아 있는지 여부를 확인할 수 있었습니다.
자세한 내용은 사례 연구를 읽어 보십시오.
5. 접속
실내 드론은 좁고 제한된 공간에 쉽게 접근하고 그곳의 조건을 반영한 시각적 데이터를 수집할 수 있습니다. 사실, 그것이 바로 실내 드론이 설계된 것입니다.
실내 드론은 보호 케이지로 둘러싸여 있고 충돌에 견딜 수 있도록 설계되어 있기 때문에 표면에 부딪혀 계속 비행할 수 있습니다.
이 기능을 사용하면 검사자가 벽을 따라 미끄러져 표면으로 바로 날아올라 결함이 있는지 여부를 확인할 수 있는 명확한 이점을 얻을 수 있습니다.
6. 검사빈도 증가
실내 드론은 파이프 랙이나 탱크 내부와 같이 물리적으로 접근하기 어려운 자산 내부에서 시각적 데이터를 신속하게 수집할 수 있기 때문에 신속한 현장 확인에 사용할 수 있습니다.
자산 상태에 대한 시각적 데이터를 신속하고 정기적으로 확보할 수 있게 되면 전반적인 유지보수 절차가 개선되어 궁극적으로 예정된 다운타임뿐만 아니라 장비 장애로 인해 발생할 수 있는 예정되지 않은 다운타임이 줄어들 수 있습니다.
7. 데이터 현지화
Inspector 3.0은 검사 전문가를 위해 특별히 제작된 Flyability의 소프트웨어입니다.
소프트웨어에서 검사자는 검사 영상에서 발견된 결함의 위치를 정확히 파악하여 향후 검사에서 해당 결함으로 돌아가거나 유지 관리 프로세스의 다른 이해 관계자와 공유할 수 있습니다.
★ 위 지료는 제조사 홈페이지 사례연구 자료를 번역하여 공유한 자료입니다. ★
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