Holcim Ltd.는 시멘트, 콘크리트, 골재에서 지붕재에 이르기까지 건축 자재 분야에서 세계적인 선두 기업입니다.Holcim은 스위스 Zug에 글로벌 본사를 두고 70개국에서 7만 명 이상의 직원을 고용하고 있으며, 연간 3억 8600만 톤의 시멘트를 생산하고 있습니다.
2019년, Holcim Ltd.는 4년 계획인 The Plants of Tomorrow를 시작했는데, 이 계획의 목표는 제조 운영을 최신 기술의 진보를 통합하는 것이었습니다. 이 계획은 자동화 기술, 인공 지능, 디지털 트윈 기술, 예측 유지 보수 및 로봇 공학을 활용하여 시멘트 공장 전체의 프로세스를 개선하는 대담한 계획을 제시했습니다.
Holcim Ltd.에 속한 Holcim US는 The Plants of Tomorrow 프로젝트를 처음 발표한 이후 적극적으로 추진해 왔습니다. 그 방법 중 하나는 제한된 공간에서의 작업에 Flyability의 Elios 2를 채택함으로써 안전성을 향상시키고 상당한 비용 절감을 실현할 수 있었습니다.
"가장 중요한 절약은 밀폐된 공간에서 작업을 회피함으로써 생명을 구하는 비용입니다. Holcim US에서는 직원, 계약자 및 현장을 방문하는 사람들의 건강과 안전이 주요 초점입니다. 직원의 위험을 줄이는 작업을 완료할 수 있는 다른 방법을 찾을 수 있다면, 우리는 그 길을 택할 것입니다."
- Nazareth Cuevas Diaz, Holcim US의 제조 지원 담당 Capex 매니저
계획 발표 당시 Flyability는 제한된 공간 검사에서 안전성을 향상시키고 비용을 절감하기 위한 중요한 로봇 공학 파트너로 선정되었습니다.
스위스 스타트업 플라이어빌리티(Flyability)와 손잡고 [홀심]은 밀폐된 공간을 점검해 비용을 절감하고 직원들의 안전을 높이는 동시에 점검 빈도를 높일 수 있는 드론을 활용하고 있습니다.
- 홀심사 보도자료
2019년 이후의 진전
홀심US는 2019년 7월 Plants of Tomorrow 이니셔티브를 시작한 이후 Flyability의 Elios 2를 공장의 밀폐된 공간 검사에 사용하는 것을 빠르게 성장시켰습니다.
오늘날 Holcim US는 시멘트 생산에 사용되는 다양한 자산을 검사하기 위해 Elios 2를 정기적으로 사용합니다.
- 예열 사이클론
- TAD 이륙
- 슬러리 탱크
- 가마 투입구
- 저장탱크
- 사이클론
전 세계 시멘트 공장들은 2019년부터 여러 대의 엘리오스 2호기를 인수했습니다. 미국에서는 홀심이 운영하는 모든 공장에 하나씩 설치할 계획입니다.
홀심의 미국 사업의 캐펙스 매니저인 나사렛 쿠에바스 디아즈(Nazareth Cuevas Diaz)에 따르면, 이 회사는 현재 미국 공장에서 4대의 엘리오스 2 드론을 사용하고 있으며, 13개의 공장마다 1대씩 구매할 계획이라고 합니다.
"플라이어빌리티의 드론 기술은 높은 먼지 대기와 같은 극한의 조건에서도 작동할 수 있고 좋은 이미지 해상도를 제공하기 때문에 우리에게 매우 중요합니다. 이를 통해 직원을 위험에 노출시키지 않고 접근하기 어려운 곳에서 필요한 검사를 수행할 수 있습니다."
- Nazareth Cuevas Diaz, Holcim US의 제조 지원 담당 Capex 매니저
Elios 2를 채택하기 전에는 검사관이 이러한 자산 내부의 상태를 조사하고 싶을 때마다 비계를 구축하고 사람들을 보내 육안 검사를 해야 했습니다.
비계는 비용이 많이 들고 설치 및 철거에 장기간의 다운타임이 필요하기 때문에 이 프로세스는 비용이 많이 들었습니다. 또한 시각적 데이터를 수집하기 위해 검사자가 제한된 공간에 물리적으로 들어가야 하기 때문에 잠재적으로 위험합니다.
이제 Holcim 미국 공장의 검사관들은 Elios 2를 사용하여 이러한 자산으로 이동하여 시각적 데이터를 수집하고 비행할 수 있습니다. 검사 프로세스가 훨씬 비용 집약적이지 않고 효율적이기 때문에 검사자는 이제 검사를 더 자주 수행할 수 있으므로 공장의 유지 보수 프로세스를 더욱 개선할 수 있습니다.
더스트는?
시멘트 공장 자산 내에서 드론을 사용하는 데 있어 검사자가 직면하는 가장 큰 어려움 중 하나는 먼지입니다.
그러나 Holcim US의 검사관들은 이러한 어려움에도 불구하고 Elios 2를 성공적으로 사용할 수 있었다고 말합니다. 이는 검사를 위해 자산을 직접 입력할 필요를 방지할 수 있는 고품질의 시각적 데이터를 캡처한 것입니다.
점검자가 점검 후 Elios 2의 먼지를 청소합니다.
또한 검사관들은 상당한 비용 절감을 실현하고 있다고 말합니다.
오클라호마주 에이다에 위치한 홀심의 에이다 공장에서 엘리오스 2는 검사자들이 단 하루의 검사를 위해 약 5만 달러의 비계 비용을 피할 수 있도록 도왔습니다. 그 날, 그들은 드론을 사용하여 슬러리 탱크, TAD 이륙장, 메인 백하우스 청정 공기 플레넘, 사이클론 딥 튜브 안에서 시각적인 데이터를 수집했습니다.
또한 스캐폴딩이 필요하지 않음으로써 다운타임도 크게 감소하여 발전소의 비용을 더욱 절감할 수 있었습니다.
Elios 2는 이러한 절감 효과 외에도 위험한 장소에서 검사자가 작업할 필요가 없어지기 때문에 발전소 내부 검사에 대한 안전성을 상당히 개선하는 데 도움을 주었습니다.
★ 위 지료는 제조사 홈페이지 사례연구 자료를 번역하여 공유한 자료입니다. ★
*제조사 링크*
HOLCIM US가 ELIOS 2를 사용하여 미래의 시멘트 공장을 만드는 방법
Holcim Ltd.는 시멘트, 콘크리트, 골재에서 지붕재에 이르기까지 건축 자재 분야에서 세계적인 선두 기업입니다.Holcim은 스위스 Zug에 글로벌 본사를 두고 70개국에서 7만 명 이상의 직원을 고용하고 있으며, 연간 3억 8600만 톤의 시멘트를 생산하고 있습니다.
Holcim Ltd.에 속한 Holcim US는 The Plants of Tomorrow 프로젝트를 처음 발표한 이후 적극적으로 추진해 왔습니다. 그 방법 중 하나는 제한된 공간에서의 작업에 Flyability의 Elios 2를 채택함으로써 안전성을 향상시키고 상당한 비용 절감을 실현할 수 있었습니다.
"가장 중요한 절약은 밀폐된 공간에서 작업을 회피함으로써 생명을 구하는 비용입니다. Holcim US에서는 직원, 계약자 및 현장을 방문하는 사람들의 건강과 안전이 주요 초점입니다. 직원의 위험을 줄이는 작업을 완료할 수 있는 다른 방법을 찾을 수 있다면, 우리는 그 길을 택할 것입니다."
- Nazareth Cuevas Diaz, Holcim US의 제조 지원 담당 Capex 매니저
계획 발표 당시 Flyability는 제한된 공간 검사에서 안전성을 향상시키고 비용을 절감하기 위한 중요한 로봇 공학 파트너로 선정되었습니다.
스위스 스타트업 플라이어빌리티(Flyability)와 손잡고 [홀심]은 밀폐된 공간을 점검해 비용을 절감하고 직원들의 안전을 높이는 동시에 점검 빈도를 높일 수 있는 드론을 활용하고 있습니다.
- 홀심사 보도자료
2019년 이후의 진전
홀심US는 2019년 7월 Plants of Tomorrow 이니셔티브를 시작한 이후 Flyability의 Elios 2를 공장의 밀폐된 공간 검사에 사용하는 것을 빠르게 성장시켰습니다.
오늘날 Holcim US는 시멘트 생산에 사용되는 다양한 자산을 검사하기 위해 Elios 2를 정기적으로 사용합니다.
전 세계 시멘트 공장들은 2019년부터 여러 대의 엘리오스 2호기를 인수했습니다. 미국에서는 홀심이 운영하는 모든 공장에 하나씩 설치할 계획입니다.
홀심의 미국 사업의 캐펙스 매니저인 나사렛 쿠에바스 디아즈(Nazareth Cuevas Diaz)에 따르면, 이 회사는 현재 미국 공장에서 4대의 엘리오스 2 드론을 사용하고 있으며, 13개의 공장마다 1대씩 구매할 계획이라고 합니다.
"플라이어빌리티의 드론 기술은 높은 먼지 대기와 같은 극한의 조건에서도 작동할 수 있고 좋은 이미지 해상도를 제공하기 때문에 우리에게 매우 중요합니다. 이를 통해 직원을 위험에 노출시키지 않고 접근하기 어려운 곳에서 필요한 검사를 수행할 수 있습니다."
- Nazareth Cuevas Diaz, Holcim US의 제조 지원 담당 Capex 매니저
Elios 2를 채택하기 전에는 검사관이 이러한 자산 내부의 상태를 조사하고 싶을 때마다 비계를 구축하고 사람들을 보내 육안 검사를 해야 했습니다.
비계는 비용이 많이 들고 설치 및 철거에 장기간의 다운타임이 필요하기 때문에 이 프로세스는 비용이 많이 들었습니다. 또한 시각적 데이터를 수집하기 위해 검사자가 제한된 공간에 물리적으로 들어가야 하기 때문에 잠재적으로 위험합니다.
이제 Holcim 미국 공장의 검사관들은 Elios 2를 사용하여 이러한 자산으로 이동하여 시각적 데이터를 수집하고 비행할 수 있습니다. 검사 프로세스가 훨씬 비용 집약적이지 않고 효율적이기 때문에 검사자는 이제 검사를 더 자주 수행할 수 있으므로 공장의 유지 보수 프로세스를 더욱 개선할 수 있습니다.
더스트는?
시멘트 공장 자산 내에서 드론을 사용하는 데 있어 검사자가 직면하는 가장 큰 어려움 중 하나는 먼지입니다.
그러나 Holcim US의 검사관들은 이러한 어려움에도 불구하고 Elios 2를 성공적으로 사용할 수 있었다고 말합니다. 이는 검사를 위해 자산을 직접 입력할 필요를 방지할 수 있는 고품질의 시각적 데이터를 캡처한 것입니다.
점검자가 점검 후 Elios 2의 먼지를 청소합니다.
또한 검사관들은 상당한 비용 절감을 실현하고 있다고 말합니다.
오클라호마주 에이다에 위치한 홀심의 에이다 공장에서 엘리오스 2는 검사자들이 단 하루의 검사를 위해 약 5만 달러의 비계 비용을 피할 수 있도록 도왔습니다. 그 날, 그들은 드론을 사용하여 슬러리 탱크, TAD 이륙장, 메인 백하우스 청정 공기 플레넘, 사이클론 딥 튜브 안에서 시각적인 데이터를 수집했습니다.
또한 스캐폴딩이 필요하지 않음으로써 다운타임도 크게 감소하여 발전소의 비용을 더욱 절감할 수 있었습니다.
Elios 2는 이러한 절감 효과 외에도 위험한 장소에서 검사자가 작업할 필요가 없어지기 때문에 발전소 내부 검사에 대한 안전성을 상당히 개선하는 데 도움을 주었습니다.
★ 위 지료는 제조사 홈페이지 사례연구 자료를 번역하여 공유한 자료입니다. ★
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