[제품 정보]

TELEDYNE FLIR _ Voice imaging camera

열화상 드론


Beamforming 이란 무엇이며, 음향 이미징 카메라는 이를 어떻게 압도적으로 활용하는가? 

빔포밍(Beamforming)은 신호 처리에서 일반적으로 사용되는 기술로, 음향 카메라에서는 압축 공기 누출이나 부분 방전(PD)과 같은 특정 소리의 원인을 식별하는 데 활용됩니다. 
그러나 이 기술의 효과는 여러 요인에 따라 달라지며, 모든 음향 카메라 제조업체가 이를 동일한 수준으로 구현하는 것은 아닙니다. 

이 글에서는 가장 앞선 장비들이 어떻게 빔포밍 기술을 최적으로 활용하는지에 대해 설명합니다. 


빔포밍 한눈에 보기 


빔포밍의 기본 원리는 파동 에너지에 기반합니다. 이 에너지는 기계적 파동(예: 물결)일 수도 있고, 전자기 파동(예: 공기를 통해 전달되는 소리)일 수도 있습니다. 

빔포밍은 특정 신호를 가진 파동을 송신하여 수신기 방향으로 집중시키고, 무작위로 퍼지지 않도록 제어하는 기술입니다. 단순해 보일 수 있지만, 빔포밍은 새로운 개념이 아닙니다. 

제1차 세계대전 당시 프랑스군이 approaching aircraft(접근하는 항공기)를 감지하는 청취 장비를 개발하면서 처음 사용되었으며, 

이후 라디오 안테나 신호를 특정 방향으로 집중시켜 신호 강도를 향상시키는 용도로 기술이 발전하였습니다. 


음향 카메라는 이 기술을 반대로 활용합니다. 원하는 방향에서 들어오는 소리를 강화하고, 다른 방향의 소리는 배경 소음으로 간주하여 억제합니다. 

이 과정을 통해 마이크 어레이(microphone array) 데이터를 처리하고, 음향 소스의 분포를 시각화한 이미지를 생성할 수 있습니다. 

로버트 도허티(Robert Dougherty)는 2008년 발표한 논문 “What Is Beamforming?”에서 이러한 마이크 어레이 신호 처리 방법을 '항공 음향 빔포밍(aeroacoustic beamforming)'이라고 정의한 바 있습니다. 



음향 카메라를 통한 소리의 위치 추적 원리 

음향 카메라를 이용한 소리의 위치 추적은, 카메라의 마이크 어레이 내 각 마이크에 소리가 도달하는 시간이 미세하게 다르다는 원리에 기반합니다. 
소리의 발생 위치가 고정되어 있다면, 해당 소리는 항상 카메라에 대해 일정한 각도에서 발생하게 되며, 이로 인해 특정 마이크가 다른 마이크보다 먼저 소리를 수신하게 됩니다. 
나머지 마이크들은 동일한 소리 신호를 약간 지연된 형태로 받아들이게 됩니다. 이러한 시간차를 정밀하게 합산하여 계산함으로써, 소리의 정확한 위치를 산출할 수 있습니다.


빔포밍은 마이크 어레이의 잡음 저항성을 강화하여, 제지 공장처럼 소음이 심한 환경에서도 미세한 누출음을 탐지할 수 있게 해줍니다. 
또한, 빔포밍을 활용하면 광범위한 거리와 넓은 면적에서도 소리의 정확한 위치를 파악할 수 있습니다.

 


카메라 최적화는 빔포밍 성능을 극대화한다.



음향 카메라의 성능을 최적화하기 위해서는 마이크의 개수와 배치, 어레이의 기하학적 설계 등 다양한 요소들이 중요합니다. 이와 함께, 장비의 연산 처리 능력 또한 정밀한 빔포밍 결과를 얻기 위한 핵심 요소입니다.

FLIR의 음향 이미징 카메라는 이러한 최적화 기술을 효과적으로 적용하여, 타사 제품 대비 세 가지 주요 이점을 제공합니다:


  1. 유령 소음(ghost source) 감소
    유령 소음이란 실제 존재하지 않지만 빔포밍 처리 과정에서 카메라가 있는 것처럼 잘못 표시하는 소리입니다. 카메라의 최적화 수준이 높을수록 이러한 오탐지 가능성이 줄어듭니다.

  2. 향상된 히트맵 해상도
    FLIR 카메라는 소리의 위치를 더욱 정확히 파악하며, 음압 수준(Sound Pressure Level)을 보다 정밀하게 계산할 수 있습니다.

  3. 높은 감도
    소음이 많은 환경에서도 더 미세한 소리(예: 작은 누출음이나 약한 부분방전)를 감지할 수 있습니다.


분석 기능은 빔포밍의 효과를 더욱 강화한다.


빔포밍을 통해 소리의 위치가 정확히 파악된 이후에는, 해당 데이터를 어떻게 분석하고 활용할지가 중요해집니다.
FLIR 음향 이미징 카메라는 분석 기능을 통해 불필요한 소리 신호를 걸러내고, 탐지된 소리에 대한 유의미한 정보를 제공합니다.

예를 들어, 압축 공기 누출을 식별할 경우, 누출 크기나 예상 손실 비용 등의 정보는 적절한 유지보수 계획을 수립하는 데 핵심적인 기준이 됩니다. 이를 통해, 수리가 실제로 경제적인지 여부도 판단할 수 있습니다.

또한 FLIR 카메라는 부분 방전(Partial Discharge, PD) 탐지 시, 위상 분해 부분 방전(Phase-Resolved Partial Discharge, PRPD) 패턴을 표시합니다.
일부 전문가들은 이 패턴을 통해 방전 유형을 식별할 수 있으나, 대부분은 각 유형이 갖는 위험성과 결과를 정확히 이해하지 못합니다.

이 문제를 해결하기 위해, FLIR은 전용 클라우드 기반 소프트웨어인 Acoustic Camera Viewer를 제공합니다.
이 소프트웨어는 방전 유형을 자동으로 분류하고, 발생 위치와 강도를 기반으로 심각도를 평가한 뒤, 적절한 조치 방안을 제안해 줍니다


제조 시설에서 음향 이미징을 통해 점검 속도를 높이는 방법 



점검 시간 최대 90% 단축 


대부분의 제조 공장에서 압축 공기 시스템은 가장 큰 전기 소비원 중 하나입니다. 따라서 압축 공기 누출이나 설비 비효율을 조기에 감지하고 즉시 조치하는 것이 매우 중요합니다. 
하지만 기존의 점검 방식, 예를 들어 비눗방울 테스트와 같은 전통적인 방법은 많은 시간이 소요되며, 누출 지점을 찾기조차 쉽지 않습니다.

음향 이미징 기술을 활용하면 이러한 문제를 획기적으로 개선할 수 있습니다. 
이 기술은 공기 누출 시 발생하는 초음파를 시각화하여 눈에 보이지 않는 누출 부위를 쉽게 탐지할 수 있게 해주며, 이를 통해 점검 시간을 기존 대비 최대 90%까지 단축할 수 있습니다.

특히 생산라인이 계속 가동 중인 상태에서도 안전하게 점검이 가능하기 때문에, 유지보수 팀은 비가동 시간 없이 문제를 식별하고 조치할 수 있습니다. 
음향 이미징 카메라는 제조업체가 에너지 손실을 줄이고, 설비 효율을 극대화하며, 유지보수 효율성을 높이는 데 핵심적인 역할을 합니다.


대부분의 누출은 난류를 유발하고, 이는 초음파 소음을 발생시킵니다.
 FLIR Si124와 같은 음향 이미징 카메라는 이러한 소음의 원인을 정확히 찾아내어, 실시간으로 시각 카메라 영상 위에 ‘핫스팟’으로 표시합니다. 

즉, 소리의 이미지를 시각화함으로써 초음파 점검 시간을 약 90% 단축할 수 있는 것입니다.

점검자는 기계에 손을 대거나 생산 라인을 멈추지 않고도 넓은 구역을 안전한 거리에서 빠르게 스캔할 수 있습니다. FLIR Si124는 산업 현장에서 흔히 발생하는 배경 소음을 뚫고 정밀한 이미지를 생성해줍니다.

이 장치는 초음파를 ‘듣고, 식별하고, 분석’하여 서로 다른 소리가 의미하는 바를 이해할 수 있도록 돕습니다. 그 결과, 운영자는 공기 누출의 원인을 즉각적이고 정확하게 파악할 수 있습니다.

 

 

FLIR Si124는 복잡하고 접근이 어려운 위치의 누출을 정확히 찾아내는 데 이상적입니다.


예지보전 루틴에 음향 이미징을 도입하면, 문제를 신속히 파악하고 불필요한 비용을 줄이며 생산 운영을 중단 없이 유지할 수 있습니다. 


스마트 누출 정량화 및 비용 분석 


일반적인 초음파 마이크도 소리의 세기가 충분히 크다면 공기 누출을 감지할 수 있습니다. 
그러나 음향에 대한 지식이 없는 사용자가 분석 기능 없이 이러한 장비를 사용할 경우, 유지보수에 필요한 정확한 의사결정 정보를 얻기 어렵습니다.

기존 방식에서는 누출 소리 데이터를 누출 크기나 비용으로 전환하려면 복잡한 알고리즘이나 수작업 테이블이 필요했습니다.

하지만 FLIR Si124는 이 과정을 획기적으로 간소화합니다.
직관적인 소프트웨어와 스마트 분석 기능을 통해 최소한의 교육만으로도 누출의 크기와 에너지 손실 비용을 자동 계산해 줍니다.

이를 통해 전문가들은 신속하고 정량적인 유지보수 판단을 내릴 수 있으며, 예방 중심의 설비 관리 체계 구축에 큰 도움이 됩니다.


FLIR Si124로 탐지한 압축 공기 누출을 조치하면, 제조업체는 매년 수만 달러에 달하는 전기 비용을 절감할 수 있습니다.


Si124는 누출 크기 및 비용 분석 기능이 내장된 스마트 진단 도구입니다.
이를 통해 시설에서는 압축 공기 또는 진공 누출로 인한 연간 에너지 손실 비용을 신속하게 계산할 수 있습니다.


Si124로 이미지를 촬영한 후, 카메라는 Wi-Fi를 통해 해당 이미지를 FLIR Acoustic Camera Viewer 클라우드 서비스에 자동으로 저장합니다.
 이후 사용자는 저장된 이미지를 불러와 심층 분석을 수행하거나, 공기 누출 점검용 보고서를 생성하고, FLIR Thermal Studio 소프트웨어를 활용해 고급 보고서를 작성하거나 열화상 이미지와 음향 이미지를 하나의 보고서에 통합할 수도 있습니다.  


이 카메라는 설정이 간단하며 공장 Wi-Fi 네트워크에 직접 연결할 수 있습니다. 


배경 소음을 효과적으로 필터링합니다. 


소음이 많은 환경에서 최적 주파수 찾기 


압축 공기 누출은 가청 주파수부터 초음파 주파수까지 넓은 대역폭의 소리를 발생시킵니다. 산업 제조 시설은 다양한 수준의 배경 소음이 존재하기 때문에, 인간의 귀만으로는 누출음을 듣기 거의 불가능합니다. 

일반적으로 배경 소음은 고주파에서 간섭이 적으며, 2030kHz 사이 주파수 대역에서 장거리 누출 탐지가 가장 효과적입니다. 

FLIR Si124는 231kHz 범위에서 최적화되어 있어, 가장 작은 누출도 가장 먼 거리에서 탐지할 수 있으며, 최대 65kHz의 고주파를 활용해 가까운 거리에서는 더욱 작은 누출도 감지할 수 있습니다. 


일반적인 초음파 탐지기를 비교해 보면, 공기 누출음이 특정 초음파 주파수 대역에서만 발생하며 해당 주파수만 사용해야 탐지가 가능하다고 생각할 수 있습니다. 

그러나 이는 사실과 다릅니다. 경우에 따라 특정 주파수가 유리할 수 있지만, 오히려 탐지 감도를 떨어뜨릴 수도 있습니다. 누출 탐지에 가장 적합한 주파수는 여러 요인에 따라 달라집니다. 

그럼에도 불구하고 배경 소음은 여전히 간섭을 일으킬 수 있습니다. 이런 경우, 장비는 누출과 유사한 소리를 내는 다른 간섭음을 구분할 수 있어야 합니다. 

오늘날 시판되는 대부분의 음향 카메라는 사용자가 슬라이더로 주파수 범위를 직접 선택해 간섭음을 필터링해야 합니다. 이와 같은 시행착오 방식은 많은 문제를 놓칠 위험을 크게 높입니다.


다양한 주파수에서 탐지 거리 손실의 예 


FLIR Si124는 다른 접근 방식을 취합니다. 카메라 내에 탑재된 고급 AI 필터를 사용해 공기 누출과 유사한 소리 패턴을 자동으로 감지하고, 단일 또는 다중 소리원에서 발생하는 간섭음을 제거합니다. 
즉, 사용자가 직접 판단하지 않아도 카메라가 소리가 공기 누출인지 배경 소음인지를 인식합니다.


압력 차이가 충분한 한 모든 가스 누출 탐지 가능 


FLIR Si124는 충분한 압력 차(대략 최소 psi 단위 이상)가 있는 한, 모든 압축 가스 누출을 탐지할 수 있습니다. 


고주파 소리 탐지를 위한 마이크 수와 배치 중요성 



이 그림은 마이크 수가 문제를 ‘식별하는’ 능력에 미치는 영향을 보여줍니다.

124개의 마이크를 탑재한 Si124는 누출로 인해 발생한 두 개의 소음 피크를 쉽게 구별할 수 있는 반면, 32개의 마이크만 가진 카메라는 한 개의 피크만 확인할 수 있습니다.


음향 이미징에서 카메라에 탑재된 마이크 수는 매우 중요한 역할을 합니다. 일반적으로 마이크 수가 많을수록 음향 성능이 향상됩니다. 

음향 카메라는 대개 MEMS(미세전자기계시스템) 타입의 마이크를 사용하며, 이는 뛰어난 성능과 안정성, 저전력 소비, 그리고 작은 크기가 장점입니다.

MEMS 마이크는 보통 120 dB(A) 이상의 큰 소리를 잘 포착할 수 있지만, 자체 노이즈(self-noise) 수준이 높아 단일 마이크로는 가장 작은 소리를 포착하기 어렵습니다. 

하지만 여러 마이크의 신호를 결합하면 이 자체 노이즈를 제거할 수 있습니다. 마이크 수를 두 배로 늘리면 약 3dB 정도의 노이즈가 감소합니다. 

따라서 마이크 수를 최대화하면 조용한 소리를 탐지하는 민감도를 높일 수 있습니다.


Si124는 경쟁 제품 대비 두 배 많은 124개의 마이크 탑재 


i124는 124개의 마이크를 탑재해 경쟁 음향 이미저의 두 배에 달하는 수량을 자랑합니다. 이를 통해 최적 조건에서 0.016 l/min 크기의 아주 작은 누출도 감지할 수 있습니다. 

이 높은 정확도는 Si124의 업계 최고 수준의 결함 감도, 탐지 거리, 그리고 전례 없는 마이크 수 덕분에 가능합니다. 


FLIR는 신뢰받는 의사결정 지원 솔루션 공급자 

 

제조 전문가들은 업무 효율을 높이고 다른 중요한 업무에 더 집중할 수 있도록 신뢰할 수 있는 품질 솔루션을 제공하는 FLIR에 의존합니다. 

FLIR는 자사의 열화상 제품군에 음향 이미징을 추가하여 현장 작업을 더욱 빠르고 안전하며 효율적으로 수행할 수 있도록 지원합니다.

Si124는 간단하지만 강력한 보고서 작성 도구도 탑재해 고객이 문제를 식별하고 가장 우선적으로 해결해야 할 사항을 쉽게 파악할 수 있도록 돕습니다.


열화상 카메라나 이 응용 분야에 관한 자세한 정보는 FLIR.com/Si124에서 확인할 수 있습니다.

[ 제품 참고 영상 ]


상호: 주식회사 모던인텍

본사 : 서울특별시 서운로 13, 503호(서초동, 중앙로얄오피스텔)

기술연구소 : 경기도 하남시 미사대로 540 B동 918호 (현대지식산업센터 2차)

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